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jueves, 2 de marzo de 2023

La rueda de la competitividad y los sistemas de producción

La rueda de la competitividad y los sistemas de producción

La rueda de la competitividad tiene cuatro círculos concéntricos, siendo que cada uno representa aspectos distintos de la teoría de la administración. El centro de la rueda es el elemento central de los sistemas, es decir, el cliente. El segundo círculo, el circulo de distribución, representa lo que los sistemas de producción deben proporcionar a los clientes. El tercer circulo, el circulo de soporte, muestra los elementos de apoyo al sistema de producción. Finalmente, el cuarto circulo, el circulo de impacto, muestra los efectos en toda la organización.

El centro de la rueda de la competitividad

El centro dela rueda de la competitividad es el cliente, constituyéndose en el motor que maneja la competitividad, lo que no es un concepto nuevo.

En tal sentido, más que operar solamente para responder a las necesidades de los clientes, las organizaciones deben esforzarse para lograr la satisfacción del cliente. Pero ¿qué comprende la satisfacción del cliente? La satisfacción del cliente considera varios elementos, entre estos, la atención de sus necesidades, la calidad, el costo y el tipo de servicio percibido.

De esa manera se hace énfasis en la satisfacción de las necesidades de los clientes a nivel individual y no considerando un promedio. Dado que las expectativas de las personas cambian constantemente, lograr su satisfacción es un proceso dinámico. Esto significa que las necesidades de los clientes solo pueden ser satisfechas si las organizaciones tienen la suficiente flexibilidad para adaptarse a las mismas.

Las expectativas cambiantes de los clientes han incidido en que las organizaciones internalicen las mismas en sus procesos internos. Así, los fabricantes están encaminados en el cumplimiento de las expectativas de los clientes, yendo inclusive más allá, al superarlas.

¿Qué se entiende por cliente?

El término cliente, ha cambiado de manera drástica en los últimos años, pues tradicionalmente se lo veía solo como el usuario de un producto, sin embargo, actualmente también se considera al cliente interno, cuyas necesidades deben ser tomadas en cuenta. En este sentido, el proceso de manufactura es un cliente del área de compras, las líneas de ensamble son clientes del proceso de manufactura, y de manera general, cualquier operación es un cliente de la anterior.

De esa manera, todas las actividades de la organización pueden verse como una cadena de clientes interconectados, siendo que cada cliente es el proveedor del siguiente cliente de la cadena.

La producción y las actividades de los negocios están determinadas u orientadas a la satisfacción de los clientes. El cliente es el motor que mueve a las organizaciones y las expectativas son el combustible que lo impulsa. 

lunes, 27 de febrero de 2023

Los componentes básicos de los sistemas de producción

Los componentes básicos de los sistemas de producción

El flujo de producción

El elemento central de cualquier sistema de producción es el proceso de manufactura, mismo que considera un flujo con dos componentes relevantes (materiales e información). Si bien el flujo físico de los materiales puede ser fácilmente observable, el flujo de información es intangible y más difícil de apreciar. Es claro que la confluencia de ambos flujos es necesaria para llevar adelante el proceso de manufactura, sin embargo, en el pasado no se daba la suficiente importancia al flujo relacionado con la información. Esto cambió radicalmente con el advenimiento de la aplicación de nuevas tecnologías, haciendo de la información un factor crítico.

Un ejemplo de un modelo genérico de un flujo físico en un sistema de producción se muestra a continuación, ilustrando que los materiales fluyen desde el proveedor para convertirse en inventario de materia prima, después se verificar la conversión del material a través de un proceso de transformación, para luego convertirse en un inventario de producto terminado y luego ser entregado al cliente.

Puesto que la finalidad de los sistemas de producción es la fabricación y distribución de productos, la actividad más relevante es el proceso de manufactura, en el que tiene lugar la conversión de materias primas en un producto. Este proceso se caracteriza por ser generador de valor agregado, pues en cada etapa se agrega valor.

¿De qué depende la competitividad de un sistema de producción?

Para alcanzar un nivel adecuado de competitividad, se debe considerar que la conversión de materiales debe cumplir simultáneamente los siguientes objetivos:

Calidad: El producto debe tener una calidad igual o superior a la de la competencia.

Costo: El costo del producto debe ser inferior al de la competencia.

Tiempo: El producto debe ser entregado de manera oportuna al cliente.

Es claro que existe una interacción entre los factores mencionados previamente, pues por ejemplo, los clientes podrían aceptar precios más altos si el producto es único o aceptar menor calidad si el precio de los productos es reducido. 

domingo, 26 de febrero de 2023

Los sistemas de planificación y control de la producción

Los sistemas de planificación y control de la producción

¿Cuál es la definición de un sistema de planificación y control de la producción?

Un sistema de planificación y control de la producción es aquel que brinda información para administrar de manera eficiente el flujo de materiales, el personal, el equipamiento, así como para coordinar las actividades internas con los proveedores y los clientes.

¿Cuáles son los elementos básicos de un sistema de planificación y control de la producción?

Entre las tareas más relevantes se pueden destacar:

  • Planificar las necesidades de capacidad y la disponibilidad para atender los requerimientos del mercado.
  • Planificar que los materiales se reciban a tiempo en la cantidad requerida para la producción.
  • Asegurar el uso apropiado de los materiales y equipos en las instalaciones de la empresa.
  • Mantener niveles adecuados de inventario de materia prima, en proceso y producto terminado.
  • Programar las actividades de producción de tal manera que se haga un uso eficiente del personal, la maquinaria y el equipo.
  • Efectuar el seguimiento oportuno a los materiales, personal, pedidos, equipos, maquinaria y otros recursos de la empresa.
  • Brindar los insumos necesarios para mantener una comunicación fluida con los clientes y proveedores de la empresa.
  • Satisfacer de manera oportuna las necesidades de los clientes.
  • Proporcionar información relevante a otras áreas de la empresa, incluyendo aquellas encargadas del manejo financiero.

Los costos y beneficios de un sistema de planificación y control de la producción

Por lo general las tareas relacionadas con un sistema de planificación y control de la producción, requieren la participación activa del personal que trabaja en el área de producción, compras, ventas y otras relacionadas, lo que podría representar costos para la empresa. Sin embargo, los beneficios son mucho mayores que los costos, pues este sistema permite:

  • Reducir el inventario de materiales, producción en proceso y producto final.
  • Incremento los niveles de producción.
  • Disminuir de los tiempos de atención de los pedidos.
  • Mejorar las instalaciones, maquinaria y equipo.
  • Aumentar la productividad de la empresa.